電子組裝流水線一個常見的故障就是皮帶線運行時皮帶跑偏，電子組裝流水線的皮帶跑偏輕則造成撒料、掉料、皮帶磨損；重則由于組裝線的皮帶與機架劇烈摩擦引起皮帶軟化、燒焦甚至引起火災，造成整條生產(chǎn)線停產(chǎn)，因而，正確地處理好皮帶跑偏關系到整個生產(chǎn)系統(tǒng)的正常運轉(zhuǎn)。分析了皮帶跑偏的一些原因，結(jié)合皮帶的運行規(guī)律，找出處理皮帶跑偏的常用方法，有效地解決了皮帶跑偏的現(xiàn)象，使得皮帶運輸線能夠順利地為生產(chǎn)服務。

經(jīng)常州光良總結(jié)，電子組裝皮帶流水線皮帶偏差主要由以下兩個原因引起：

光亮定制皮帶組裝線

一、在電子組裝流水線安裝時沒有校正好所引起的皮帶跑偏：

皮帶機的安裝質(zhì)量對皮帶偏差影響大，安裝誤差引起的皮帶偏差難處理。安裝誤差主要為：

1.輸送帶接頭不直。由于皮帶兩側(cè)張力不均勻，皮帶總是偏離張力大的一側(cè)。針對這種情況，可以通過調(diào)整傳動輥或轉(zhuǎn)向輥兩側(cè)的張力來消除。如果無法調(diào)整，必須重新連接皮帶接頭；

2.框架傾斜。框架傾斜包括框架的中心線傾斜和框架兩側(cè)的高度傾斜。這兩種情況都會導致嚴重的偏差。如果發(fā)現(xiàn)皮帶機的中心線傾斜，則必須重新調(diào)整頭部和尾部，對齊中間部分，并校正框架對角度，以解決問題。

3.兩側(cè)導向部件受力不均勻。由于導向部件受力不均勻，導致皮帶兩側(cè)運行阻力不一致，導致皮帶偏差。這種情況相對容易處理，只新調(diào)整導向部件兩側(cè)的受力即可。

二、電子裝配線運行引起的皮帶偏差:

1、滾筒、滾筒粘合劑引起的偏差：皮帶機運行一段時間后，輸送的材料或灰塵會粘在滾筒和滾筒上，導致滾筒或滾筒局部直徑不均勻增加，導致皮帶兩側(cè)張力不均勻，導致皮帶偏差。

2.皮帶松弛引起的偏差。調(diào)整后的皮帶在運行一段時間后會因皮帶拉伸而永久變形或老化，從而降低皮帶的張力，導致皮帶松弛和偏差。

3.材料分布不均勻?qū)е缕?。如果皮帶空轉(zhuǎn)時不偏差，重負荷運行時會偏差，說明皮帶兩側(cè)材料分布不均勻。材料分布不均主要是由于材料下落方向和位置不正確造成的。如果材料偏向左側(cè)，皮帶偏向右側(cè)；反之亦然。

4.運行中振動引起的偏差。皮帶機運行時的機械振動是不可避免的。皮帶運行速度越快，振動越大，皮帶偏差越大。在皮帶機中，輥徑向跳動引起的振動對皮帶偏差影響最大。

電子裝配線皮帶偏差的主要原因是以上兩種。如果您的裝配線皮帶偏差，請從以上兩點找出問題，及時解決隱患。